热压超薄导光板模具加工设备

随着移动终端的超薄化,卷压(roll-to-roll)制程是生产超薄导光板的必然趋势。精密超薄导光板的批量生产涉及两项技术:柔性压印模具设计与制造、热压设备与工艺。
 
通过多年精密热压模具的整套设计制造技术、热压设备与工艺的研发,率先建立了热压超薄导光板的产线,实现了高品质导光膜和超薄导光板的热压生产,卷压效率大2m/min-6m/min。
 
精密导光板模具的激光加工设备iEngraver性能参数

    激光光源:100kHz@10W
    机台:花岗石机台
    光学头单次扫描面积:10mmx10mm - 15mmx15mm
    加工速率:4-10小时(不同模具尺寸和光学网点)运动平台:直线电机驱动
    定位精度:0.1um
    行程:根据型号确定
    软件:光学设计文档格式,或*.DXF;*.ARR
  配套:整套网点设计和处理工艺

    点击查看400x311原始图片...I型:适合于15.6"以下笔记本、平板电脑金属模具加工;
    
    II型:适合于32"以下一体机电脑金属模具加工;
    
    III型,适合于70"TV导光板金属加工。

公司建有热压型导光板的整套产线,包括光学设计、精密模具制备工艺、大幅面激光刻蚀设备、卷压印设备和光学检测设备。具有成熟设计与工艺制造经验。大尺寸精密导光板的模具光学性能为业内做好水平,精密模具加工设备与工艺成熟度得到充分验证,加工的超薄导光板的光学效率、导光均齐度为业内最高水准。参见:超薄导光板的行业应用
 
为什么热压导光板的光效能够提高?
  
热压印工艺将精密模具上的微结构复制到光滑塑性板材或薄膜表面(PC、PMMA),塑性板材上的微光学网点结构有效地将全内反射进入导光板(膜)光线导出表面。通过微结构设计优化,中大尺寸导光板的光线从接近正出射的角度导出,亮度更高,更均匀。国内外的研究比较证明,热压型导光板的凹点分布的导光光效比注塑导光板的凸点结构的光效率至少提高5%以上,根据尺寸和材料的不同,导光板的厚度减少到0.25mm-0.6mm(15.6”,PC),0.8mm-1.0(19.5“-23。5”,PMMA)。 右图为14寸0.5mm厚度超薄导光板照片

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